臥螺離心機的分類
2021-05-28 11:22:03
臥螺離心機（臥式螺旋卸料離心機）分類有多種。
1、按分離方式可分：臥螺沉降離心機和臥螺過濾離心機。
2、按固相和物料的流動方向可分：逆流臥螺離心機和并流臥螺離心機。
3、按分離相數(shù)可分：二相臥螺離心機（兩相臥螺離心機）和三相臥螺離心機。
4、按分離成分可分：固液分離臥螺離心機、固液液分離臥螺離心機和固液固分離臥螺離心機。
5、按用途可分：臥螺生物離心機、臥螺制藥離心機、臥螺化工離心機、臥螺食品離心機、臥螺淀粉離心機、臥螺蛋白離心機、臥螺乳品離心機、臥螺乳脂離心機、臥螺果汁離心機、臥螺油類離心機、臥螺油田離心機、臥螺稀土離心機、臥螺礦漿離心機、臥螺污水離心機、臥螺廢水離心機、臥螺污泥離心機、臥螺泥漿離心機、臥螺煤泥離心機、臥螺煤焦油離心機、臥螺脫水離心機、臥螺濃縮離心機、臥螺澄清離心機和臥螺處理離心機等。
臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應），由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。
影響臥螺離心機使用效果的因素
臥螺離心機的使用效果，其機械部分帶來的影響分為可調節(jié)因素和不可調節(jié)因素，現(xiàn)分別進行說明，首先了解了其作用原理，就能夠在使用中對其進行有效的掌控。
不可調節(jié)的機械因素
A轉鼓直徑和有效長度
轉鼓直徑越大，有效長度越長，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉鼓內的停留時間也越長，在相同的轉速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機的轉鼓直徑不可能無限制地增加，因為隨著直徑的增加可允許的最大速度會隨材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應降低。通常轉鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間?，F(xiàn)在的臥螺離心機的發(fā)展有傾向于高轉速的大長徑比的趨勢，這種設備更加能夠適應低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。
另外，在相同處理量的情況下，大轉鼓直徑的離心機可以以較低的差速度運行，原因是大轉鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達到相同的輸渣能力，小轉鼓直徑的離心機必須靠提高差速度來實現(xiàn)。
臥螺離心機操作工藝條件可以分為常壓式的和密封防爆的臥螺離心機。
常壓式的臥螺離心機工藝區(qū)域直接與大氣相通。按用途可非為脫水臥螺離心機和澄清用臥螺離心機。
脫水用臥螺離心機
脫水用臥螺離心機一般是指分離因素3000的離心機，處理所謂易分離的物料的離心機。他是數(shù)量最多，用途最廣的一種臥螺離心機。
所謂的易分離料物是指含固體粒子的自然沉降速度快，推渣較容易的懸浮液。由斯托克定律克制，懸浮液中的固相屬中、粗粒子，固-液相重度差比較大，液相粘度比較小。這類物料包括范圍比較廣，例如選煤廠的浮選精礦和尾礦，聚錄乙烯，聚丙烯，聚乙烯醇，淀粉，食用油渣的混合液等。
脫水用臥螺離心機有以下特點
轉鼓呈錐形和圓柱圓錐型。其特點的轉鼓長徑比較小，一般在1-2，多數(shù)在1.5左右。分液濃度比較高而含中粗粒子的懸浮液，要求離心機有較高的沉渣通過能力和輸渣能力，一般比澄清用臥螺離心機有較大的直徑。由于物料易分離，提高長徑比是不必要的。轉鼓長徑比小，容易制造，成本較低。轉股錐比較大，半角錐角在10-18度之間。錐角大，脫水分離因素比較高，有利于沉渣的脫水，對中粗，容易推送的粒子，輸渣也不會有困難。例如浮選煤礦用的臥螺離心機，半角錐一般15-18度，進一步增加錐角則會增加消耗，加劇螺旋葉片的磨損，甚至推不出渣。