產(chǎn)品介紹
LW500臥式螺旋沉降離心機：本設(shè)備為LW系列產(chǎn)品，通常用于脫水和濃縮。運用的領(lǐng)域廣泛，如在化工、環(huán)保、制藥、食品、油田、礦山冾金等領(lǐng)域，離心機的特殊地位，運用前景廣泛。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)特點和用途，可分為各種形式結(jié)構(gòu)特點可分為逆流、并流、復(fù)合型等多種形式，按用途可分為澄清型、脫水型三相分離型、分級型等多種形式。
工作原理
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。
產(chǎn)品特點
1. 采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。
2. 整機設(shè)有機械電器雙重過載保護(hù)裝置、使用安全。
3. 工頻調(diào)速型主電機配液力偶合器、電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4. 與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強。
5. 整機采用整體機架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。
6. 工頻、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。
技術(shù)參數(shù)
用戶可根據(jù)被分離物料（懸浮液）的物性、分離要求、處理能力、工藝要求等因素綜合考慮，合理選擇好離心機的工作參數(shù)，這樣可獲得較滿意的分離效果和經(jīng)濟效益。顏色和材質(zhì)可定制。
產(chǎn)品名稱：LW500臥式螺旋沉降離心機
應(yīng)用領(lǐng)域：通用
產(chǎn)品接觸件可采用奧氏體不銹鋼（304、316、321L……）2205、2304、2507制造，哈氏合金、鈦合金或其他防腐蝕材料。
標(biāo)準(zhǔn)配置：普通電機、標(biāo)準(zhǔn)控制柜
顏色種類：可定制
可選配置：防爆電機、電源電壓、變頻器ABB/西門子
應(yīng)用范圍
設(shè)備具有連續(xù)進(jìn)料和出料的特點。該化學(xué)分離設(shè)備已應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、礦山、食品等行業(yè)的兩相（固液）和三相（固液液）漿料分離。下面所列舉的各種物料只是部分用途，各種新用途正在不斷增加。對于特定的物料需要通過試驗或類比，才能確定相應(yīng)離心機的類型和技術(shù)參數(shù)?；?、石油、食品、制藥、餐廚油水渣、磁粉處理，污水處理廠，制藥廠，食品廠，實驗室，石油行業(yè)，新能源行業(yè)，生物科技，化工化纖，聚合材料，皮革制造，化妝品，印染廠，針織廠，環(huán)?？萍嫉鹊?。
化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內(nèi)酰胺、碳酸鈉、復(fù)合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。
食品：檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
礦業(yè)：硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。
- 工業(yè)和城市廢水處理
- 油氣鉆井泥漿/鉆井液控制
- 淀粉的洗滌、分離和脫水
- 抗生素的菌絲體和發(fā)酵液分離
- 大豆和小麥蛋白質(zhì)的脫水
- 魚粉和魚肉的脫水
- 酒糟脫水。
- 果汁的澄清與提取
- 動植物油的分離純化
- 橄欖油、棕櫚油、鱷梨油的生產(chǎn)和提純
- 煤焦油的分離純化
- 高嶺土和石墨的分級
- 染料和顏料的分級和脫水
- 精煤泡沫浮選與煤泥脫水
- 礦物分級與脫水工作原理
懸浮液物料的特性
進(jìn)料流量(即處理量)的選擇
按分離的角度來說，進(jìn)料流量越小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間越長，分離效果越好。隨著進(jìn)料量增大，軸向流量增加，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間減小分離效果變差，離心機的進(jìn)料量還受螺旋的最大排渣能力限制，進(jìn)料量過大，被分離出的沉渣將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料，所以在使用時應(yīng)按物料特性、分離要求和物料的含固量大小，選擇適宜的進(jìn)料流量，一般含固量較大時進(jìn)料量不宜過大，可對各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進(jìn)料流量，一般對于難分離的物料建議流量不宜過大，易分離的物料流量可大些，但要注意螺旋的最大排渣量，否則將會引起堵料。
